Ни для кого не секрет, что дерево является материалом, который обладает свойством «дышать», имеет природное происхождение, не создает проблем в применении и пр. Неслучайно наши прадеды множество веков назад использовали его для возведения и крестьянских изб, и жилищ бояр, а помимо этого и дворцов для величественных персон. Такие своего рода, друзья из далекого прошлого. И тут следует заметить, что он не может считаться оптимальным материалом.
Дабы устранить недостатки, которые свойственны дереву либо уменьшить их влияние до нуля, было решено создать клееные материалы из этого же сырья.
Клееный брус
Изготовление клееного бруса базируется на использовании здравой логики. Доски для клееного бруса делают с применением хорошей и подвергнутой жесткому отбору древесины хвойных пород. Подобные доски носят наименование ламелей. Еще до склейки они подвергаются сушке, происходит удаление природных дефектов, затем наносят антисептический состав и покрывают им внешние части. Данный материал, по сути, может использоваться для возведения построек. Однако в случае скрепления ламелей на клей удается многократно увеличить их положительные свойства.
Просто в ходе осуществления данной процедуры ламели размещают через одну так, чтобы они имели неодинаковое направление древесных волокон. За счет этого удается добиться поддержания геометрии бруса на протяжении всего периода использования. Чтобы скрепить детали, применяют пазогребневый профиль. В брусьях предварительно выпиливают чашки. Поэтому монтаж подобного жилища сопряжен с меньшими трудностями, нежели подгонка комлевой части к верхней во время возведения дома с применением рубленого бревна.
Клееное бревно
Клееное бревно фактически выступает недалеким родственником клееного бруса. Его изготавливают на аналогичных фабриках. Дело в том, метод производства здесь такой же. В качестве базы для создаваемого клееного бревна выступает оцилиндрованное бревно. Сперва выполняется съем со ствола наружных древесных слоев с применением особых фрезов. Это позволяет придать ему форму идеального цилиндра.
Далее переходят к роспуску заготовки на пластины. Созданные доски, а помимо этого и боковины подвергаются сушке. Доля влаги не должна превышать 12%. Далее выполняется склейка под давлением. В то же время выполняется подбор смежных ламелей с тем расчетом, чтобы они предусматривали неодинаковое направление волокон. Это позволит «ведения» бревна при эксплуатации.